スクリューコンベア
気泡ブロック装置用スパイラルコンベア
動作原理：重力スライド方式。スパイラルの回転速度は比較的遅く、スパイラル表面の物質は遠心力よりも重力の影響を大きく受けます。回転材料がスパイラル面に沿って連続的に滑ることにより、軸方向の変位が発生します。CX スパイラルマシンは基本的にこの原理に属します。滑り落ち方式の原理により、20の値が小さく搬送能力は低いですが、材料は飛散しやすく、転がりやすい状態となり、圧縮を受けにくくなります。ダマになりやすく研磨性の高い材質に適しています。標準スパイラルを使用すると、速い滑り速度を維持できるだけでなく、傾斜搬送にもある程度の適応性を持ちます。ガス充填ブロック装置における装置の役割を過小評価しないでください。これがなければ、生産ライン全体が正常に稼働しません。
機能：原料タンク（セメント、石灰、石膏）と計量容器を接続します。
特長: 気泡ブロックスクリューコンベヤは、閉円形断面シェル内で気泡コンクリート原料を回転スクリュー本体を使用して連続的に搬送する新しいタイプの搬送装置です。-この機械は、コンパクトな構造、小さな断面積、軽量、良好なシール性能、高い搬送効率、および柔軟なプロセスレイアウトという特徴を備えています。同時に、高性能ユニバーサルジョイント供給ポートを採用し、設置、生産、湿気防止を容易にします。セメント、粘土粉、石炭粉、砂、粒、小石などの各種粉体、粒体、小ブロック材料の搬送に適しています。
主な技術パラメータ
1. モデルサイズ: Ø 200-400 L=2000-10000
2.パワー: 4-11KW
一般的な障害とトラブルシューティング方法
スクリューコンベヤの核心的な故障は、搬送不良、異音・振動、材料漏れ、モーターの異常などに集中しています。以下に、特定の障害、原因、および対応するトラブルシューティング方法を示します。
1. 搬送能力不足または材料の詰まり
よくある理由:
1 供給速度が速すぎて、コンベアの搬送能力を超えています。
2. スパイラル刃の磨耗が激しく、押し付け力が低下する。
3. 吐出口や中間軸受に異物が詰まっている。
4. 材料の湿気と粘度が過剰になり、凝集やブリッジが発生します。
除外方法:
1. コンベヤの定格搬送能力に合わせて供給速度を調整します。
2. 摩耗したスパイラルブレードを交換し、摩耗が軽い場合は溶接によって修復します。
3. 機械を停止し、排出口とベアリングの異物を掃除し、詰まった部品を確認して取り除きます。
4. 材料を乾燥させるか、供給口に粉砕および撹拌装置を設置して、凝集した材料をほぐします。
動作中に異音や激しい振動が発生する
-一般的な理由:
1 スパイラルシャフトがモーターシャフトと同心ではないため、取り付け誤差が大きくなります。
2. ベアリングの摩耗、損傷、または潤滑不足。
3. スパイラルブレードが変形して緩み、ケーシングの内壁との摩擦が発生します。
4. 金属やその他の硬い不純物が機械に入ります。
-除外方法:
1 モーターとねじ軸の同軸度を再度調整し、偏差が許容範囲内になるようにします。
2. 損傷したベアリングを交換し、適切な潤滑剤 (リチウムベースのグリースなど) を定期的に追加します。
3. 変形したスパイラルブレードを修正または交換し、緩んだ接続部分を締めて、ブレードとケーシングの間の隙間を調整します。
4. 検査のために停止し、機械から硬い不純物を除去し、必要に応じて供給入口にフィルタースクリーンを取り付けます。
物質の漏れ
よくある理由:
1 ケーシングのフランジ接続部のシーリング ガスケットが古くなっている、損傷している、またはしっかりと圧縮されていない。
2. ベアリングシール（オイルシールなど）の破損。
3. スパイラルシャフトとケーシング端部との隙間が大きすぎます。
除外方法:
1. 劣化したガスケットを交換し、フランジ接続ボルトを締め直して、シール面がしっかりとフィットしていることを確認します。
2. 故障したベアリングシールを交換し、シール溝が損傷していないか確認し、必要に応じて修理します。
3. スパイラルシャフトの位置を調整するか、端部にシールバッフルやパッキンシールなどを取り付け、隙間を小さくします。
モーターの過熱またはトリップ
-一般的な理由:
1. 過負荷、コンベアは長時間過負荷で動作します。
2. モーターのベアリングが損傷しているか、潤滑が不十分です。
3. モーター巻線が湿っている、短絡している、または接地されている。
4. 電源電圧または欠相が不安定です。
-除外方法:
1. 送り速度を下げ、負荷を軽くし、コンベアが定格出力範囲内で動作するようにします。
2. 損傷したモーターベアリングを交換し、十分な潤滑剤を追加します。
3. モーター巻線の絶縁テストを実施し、湿った巻線を乾燥させ、短絡または接地された巻線を修理または交換します。
4. 電源電圧をチェックして定格範囲内で安定していることを確認し、回路障害のトラブルシューティングを行い、欠相問題を解決します。
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