サポート付きブロック包装機（結束機）
気泡コンクリートブロック完成品パレタイザーは、コンクリートブロック製品を梱包する装置です。パレットと組み合わせて使用すると、ブロックをきれいに梱包して、輸送や保管が容易になります。関連する紹介文は次のとおりです。
-機能的特徴: プリセット プログラムとセンサーを通じてブロックを自動的に識別、位置特定、パッケージ化できるため、生産効率が向上します。 PLC 制御などの高度な制御システムを採用し、包装プロセスを正確に制御し、精度と安定性を確保します。さまざまなサイズ、形状、重量のブロックに適応して、多様な梱包ニーズに対応できます。また、人件費や材料の無駄を削減し、不良品の発生率を下げることもできます。
-構造構成: 通常、機器をサポートするために使用されるラックが含まれます。包装テープの巻き付けと締め付けを担当する包装代理店。 PLC コントローラー、タッチ スクリーンなどの制御システムは、動作を制御し、プロセスを監視します。ブロックを梱包位置に輸送するコンベヤ装置。緊急停止ボタンなどの安全保護装置も備えており、オペレーターの安全を確保しています。
-動作原理: ブロックは最初にコンベアチェーンによって運ばれ、搬送され、その後、積み重ねや結合などのプロセスを経て、ベーラーの指定された位置に到着します。ベーラーの結束供給装置は、結束ヘッドに結束を送り込み、ブロック上の結束を巻き付け、締め、切断します。結束が完了したブロックはチェーンコンベアで送り出され、最後にフォークリフトでヤードまで運ばれます。
主な技術パラメータ
1.モデルサイズ: 1200 * 1200 * 1200/1200 * 1200 * 1500/1200 * 1200 * 1800
2. 質量: 1600 キログラム
3.パワー: 5.5Kw
4. 電源システム: 電気ハイブリッド
よくある障害とその解決策
1、結束機の一般的な故障と解決策:
(1) 梱包や配送ベルトが滑らかではない
-故障の理由: 1 梱包テープの取り付けがきつすぎる、または緩すぎる。 2. 搬送ローラーの表面が磨耗している、または異物が付着している。 3. コンベアトラックが変形しているか、ゴミが付着している。
-解決策: 1 梱包テープのロールの張力を調整して、適度な弾力性を持たせます。 2. 摩耗したコンベア ローラーを交換し、ローラーの表面にある異物を取り除きます。 3. 変形したコンベアトラックを修正し、圧縮空気でトラック内の破片を吹き飛ばします。
(2) ガムテープはこすったり、加熱したり、接着したりすることはできません。
-故障の理由: 1 摩擦加熱モーターの損傷または故障アラーム。 2. ヒートシール時間の設定が短すぎます。 3. ヒートシールヘッド間のギャップが小さすぎる、または大きすぎます。
-解決策: 1 損傷した摩擦加熱モーターを交換するかドライバーを確認し、電源を再度オフにしてからオンにします。 2.包装テープの素材（PPテープ、PETテープなど）に応じてヒートシール時間を調整します。通常、PETテープのヒートシール時間は約100秒です（冬季には適切に延長されます）。 3. テープを 1 層だけ押し付けるようにヒート シール ヘッド間のギャップを調整します。
(1)ガムテープが切れている
-故障の理由: 1 梱包用テープの品質が悪い (厚さが不均一、材質が脆いなど)。 2. 結束張力の設定が高すぎます。 3. 刃先が摩耗している、または切れすぎている。
-解決策: 1 機器との互換性を確保するために、認定された梱包ストラップと交換します。 2. 結束張力を下げ、ブロックの積み重ね高さに応じて適切な値に調整します。 3. 鋭い切れ味を確保するために、切断刃を研磨するか、新しいものと交換します。
(2) 梱包後のストラップがしっかりと固定されていない
-故障の原因: 1 ヒートシール時間が短すぎる、または長すぎる。 2. 接合部の圧力が不十分です。 3. ガムテープの表面に油汚れや水分が付着している。 4. 冷却時間が短すぎる。
-解決策: 1 ヒートシール時間を適切に調整します。 2. ヒートシールブロックの圧力を調整して、しっかりとフィットするようにします。 3. ガムテープの表面から油分や水分を取り除き、乾燥した清潔な状態に保ちます。 4. 冷却時間を適切に長くしてください。
(3) 機械が動かない、または反応が遅い
-故障の理由: 1 不安定な電源電圧または回路の接触不良。 2. 制御プログラムエラーまたは PLC モジュール障害。 3. 機械部品が固着している（ベルトコンベアやブレードカッターなど）。
-解決策: 1 電源電圧を確認し、緩んでいる回路コネクタを締めます。 2. マシンを再起動し、プログラムを復元します。故障した場合は、PLC モジュールを交換します。 3. 固着している部品を分解し、異物を取り除き、潤滑油を注入してスムーズに動くようにします。
よくある障害とその解決策
1、結束機の一般的な故障と解決策:
(1) 梱包や配送ベルトが滑らかではない
-故障の理由: 1 梱包テープの取り付けがきつすぎる、または緩すぎる。 2. 搬送ローラーの表面が磨耗している、または異物が付着している。 3. コンベアトラックが変形しているか、ゴミが付着している。
-解決策: 1 梱包テープのロールの張力を調整して、適度な弾力性を持たせます。 2. 摩耗したコンベア ローラーを交換し、ローラーの表面にある異物を取り除きます。 3. 変形したコンベアトラックを修正し、圧縮空気でトラック内の破片を吹き飛ばします。
(2) ガムテープはこすったり、加熱したり、接着したりすることはできません。
-故障の理由: 1 摩擦加熱モーターの損傷または故障アラーム。 2. ヒートシール時間の設定が短すぎます。 3. ヒートシールヘッド間のギャップが小さすぎる、または大きすぎます。
-解決策: 1 損傷した摩擦加熱モーターを交換するかドライバーを確認し、電源を再度オフにしてからオンにします。 2.包装テープの素材（PPテープ、PETテープなど）に応じてヒートシール時間を調整します。通常、PETテープのヒートシール時間は約100秒です（冬季には適切に延長されます）。 3. テープを 1 層だけ押し付けるようにヒート シール ヘッド間のギャップを調整します。
(1)ガムテープが切れている
-故障の理由: 1 梱包用テープの品質が悪い (厚さが不均一、材質が脆いなど)。 2. 結束張力の設定が高すぎます。 3. 刃先が摩耗している、または切れすぎている。
-解決策: 1 機器との互換性を確保するために、認定された梱包ストラップと交換します。 2. 結束張力を下げ、ブロックの積み重ね高さに応じて適切な値に調整します。 3. 鋭い切れ味を確保するために、切断刃を研磨するか、新しいものと交換します。
(2) 梱包後のストラップがしっかりと固定されていない
-故障の原因: 1 ヒートシール時間が短すぎる、または長すぎる。 2. 接合部の圧力が不十分です。 3. ガムテープの表面に油汚れや水分が付着している。 4. 冷却時間が短すぎる。
-解決策: 1 ヒートシール時間を適切に調整します。 2. ヒートシールブロックの圧力を調整して、しっかりとフィットするようにします。 3. ガムテープの表面から油分や水分を取り除き、乾燥した清潔な状態に保ちます。 4. 冷却時間を適切に長くしてください。
(3) 機械が動かない、または反応が遅い
-故障の理由: 1 不安定な電源電圧または回路の接触不良。 2. 制御プログラムエラーまたは PLC モジュール障害。 3. 機械部品が固着している（ベルトコンベアやブレードカッターなど）。
-解決策: 1 電源電圧を確認し、緩んでいる回路コネクタを締めます。 2. マシンを再起動し、プログラムを復元します。故障した場合は、PLC モジュールを交換します。 3. 固着している部品を分解し、異物を取り除き、潤滑油を注入してスムーズに動くようにします。
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