ボールミルを選択するためのヒント

1. 工場の生産能力を確保します。
選択された研削装置は、必要な研削精度を確保しながら、指定された出力を達成できる必要があります。
2. 生産能力は設計よりも高くなければなりません。
設計では、鉱石の硬度と細かさの変化を考慮する必要があります。一般に、鉱石は鉱床の深部で硬化または微細化するため、選択したミルは適応してスムーズな初期稼働を保証できる必要があります。
3. 研削テストを実施します。
実際のデータが設計に利用できない場合は、研削テストが不可欠です。これは、工場の選択とスケールアップを計算するために基本データを使用する必要がある大規模な濃縮装置に特に当てはまります。-
4. 設備の大型化を適切に考慮します。
大規模な機器は 21 世紀以来の設計トレンドとなっています。{0}大規模な装置は全体の重量を軽減し、占有スペースを減らし、必要な生産システム、必要なオペレーターと補助システムの数を減らし、その結果、投資と生産コストが削減されます。ただし、大規模な設備には高度な運用および管理スキルが必要です。-動作効率がわずかに低下すると、コンセントレータの出力が大幅に低下する可能性があります。
5. 稼働率の高い設備を選択します。
同じ種類の機器であっても、品質、使用年数、使用年数が異なる場合があります。ロッドミルや自生粉砕機は稼働率が低い場合がありますが、特定の条件下では依然として適しています。原則として、メンテナンスとダウンタイムを削減するために、稼働率の高い機器を選択する必要があります。
6. 鉱石の硬度、品位、その他の特性を理解し、可能な限りエネルギー効率の高いボールミルを選択してください。-
7. 粉砕する鉱石の必要な粒度を理解し、鉱石の必要な粒度に基づいて閉鎖プレートの開口部とビンの位置を選択します。
8. 生産要件に基づいて、適切なボール ミルの直径と長さを選択します。
9. 新世代のレトロフィット ボール ミルを選択します。できれば、鉱石の種類を専門とする専門のボール ミル メーカーから購入してください。
10. ボールミルの大歯と小歯のモジュール、およびモーターと減速機のメーカーを選択します。ボールミルの価格とライナーの材質、研削鋼板の厚さを考慮してください。